Холодильные тоннели CHOCOLATE MASTER 1000-1800

Холодильные тоннели CHOCOLATE MASTER 1000-1500

Холодильные тоннели CHOCOLATE MASTER 1000-1800

Ширина рабочей ленты от 1050мм до 1800мм.

Длина рабочей камеры охлаждения от 12 до 80 м.

Запатентованная конструкция опорных балок из анодированного алюминия и современная модульная система позволяет быстро собрать тоннель любой длины и ширины. В любое время тоннель может быть удлинен, к нему могут быть установлены опции: столы с водяным охлаждением, осушители воздуха, мойки и сушки ленты.

Конструкция тоннеля позволяет обеспечить доступ ко всем деталям для мойки и обслуживания внутри тоннеля одним оператором.

Запатентованная конструкция опорных балок из анодированного алюминия и современная модульная система позволяет быстро собрать тоннель любой длины и ширины. В любое время тоннель может быть удлинен, к нему могут быть установлены опции: столы с водяным охлаждением, осушители воздуха, мойки и сушки ленты.

Конструкция тоннеля позволяет обеспечить доступ ко всем деталям для мойки и обслуживания внутри тоннеля одним оператором.

Тоннель предназначен для охлаждения корпусов конфет и кондитерских масс: циркуляция воздуха осуществляется либо по открытому контуру, обдувая продукт, или по закрытому контуру в верхней части тоннеля (для натурального шоколада).

Материал конвейера: нержавеющая сталь, анодированный алюминий, изотермические крышки
из армированного PU с полиэфирным покрытием.
Лента от производителя Habasit или Forbo.

Базовый тоннель длиною до 30 метров оснащен проверенными и современными системами охлаждения:
- Жидкостным пластинчатым охладителем воздуха (хладоген: смесь воды и пропиленгликоля) для воздушного охлаждения. Холодопроизводительность составляет от 22000 до 40000 ккал /час. Возможна установка 2-х или 3-х охладителей для удлинения тоннеля.
- Двумя центробежными нагнетателями воздуха производительностью по 7000 м³/час., при рабочем давлении 400Па.
- Поддержание заданной температуры охлаждения обеспечивается чиллерами мощностью от 10000 ккал. До 60000 ккал.

Управление общее:
Тоннель оснащается пневматической (Festo) системой выравнивания и контроля работы
конвейерной ленты на входе и на выходе ленты.
Оптические датчики следят за положением ленты.
Пневматическое натяжное устройство (Festo) конвейерной ленты позволяет снизить нагрузку на ленту при выключении тоннеля, что удлиняет срок службы ленты и помогает при мойке тоннеля изнутри.
Скорость конвейерной ленты охлаждающего тоннеля регулируется от 2 до 6 м/мин.
Приводная станция оборудована обрезиненным барабаном привода ленты увеличенного диаметра и системой очистки ленты и валиков от шоколадных отеков.

Управление тоннелем PLC SIEMENS S7-1200.
Управление на русском языке с сенсорной панели 7ʹʹ.